該設備系一款適用性廣泛的教學型小型注塑成型設備，具有移動方便、占地面積小、性價比高等優點，是各類職業院校模具教學不可多得的一款實驗設備。

　　該設備針對工業型注塑機進行了微縮和改進，既具備了工業機的生產特點和功能，有具備了體積小、可隨意移動、適用于課堂教學等優點。給模具設計與制造專業進行模具運動與成型分析及教學實驗提供認證實驗。

　　該產品包括開模合模部件、溶膠注射部件、機身、加熱系統、冷卻水循環系統、控制系統和加料裝置。具有結構簡單，操作方便，無噪音無污染;采用220V電壓，可在任何有電場所使用，不受工業用電的限制。同時能夠與配套的鋁合金拆裝模具和耐高溫彩色透明模具，采用通用工程塑料原料能實際注塑出塑料制件，能在試驗中看到模具的運動及成型狀態，從而將理性知識轉變為感性知識。

　　技術參數：

　　規 格：1500mm*500mm*1250mm

　　工作臺尺寸：1200×380mm

　　開模行程： 110～300mm

　　模板尺寸： 320×320mm

　　掛模規格： 220×200mm

　　掛模止口尺寸： 4×5mm

　　鎖模壓力： 500kg以上

　　注塑行程： 50mm以上

　　注塑量： 45克

　　演示模具最大尺寸： 220×200×280mm

　　立柱跨距： 280×280mm

　　注塑筒溫控溫度： 180℃～350℃

　　溫控精度： ±0.5℃

　　鎖模電機功率： 180W

　　注射電機功率： 120W

　　溶膠電機功率： 120W

　　發熱圈功率： 400W

　　塑膠原料： 工程塑膠PP.ABS等

　　機器重量： 170kg

　　固定方式： 移動式，可止動腳輪

　　二、 主要特點：

　　1、能使用配套的鋁合金模具和透明耐高溫注塑模具進行課堂教學和成型注塑。能在試驗中看到模具的運動及成型狀態，給模具設計與制造專業進行模具運動與成型分析及教學實驗提供認證。

　　2、采用ABS、PP、PE等通用工程塑料原料與模具配合進行實際注塑出塑料零件

　　3、操作控制部分：觸摸屏(人機界面)，全電腦控制系統。采用液晶顯示觸摸屏，實施人機交流，執行手動、自動操作功能，屏內并配有模具動畫及相關注解，及操作參數修改功能，全機實施互動互鎖自動控制，可克服操作失誤。裝有漏電保護開關.具有全自動功能，一鍵控制整個合模，注塑、熔膠、冷卻、開模、頂出過程，可根據教學情況實時設置手動和全自動。

　　4、控制部分原件(參數)。PLC 輸出速度10KHZ、觸摸屏(人機界面)65536色真彩，窗口尺寸為7.0寸、溫控精度為±1°。

　　5、配有語音系統(音質達專業播音員級)，內裝立體聲揚聲裝置，具有操作引導、提示及誤操作糾正等語音提示功能。

　　6、注塑筒采用NTP系列，全硬螺桿，合金等級A。

　　7、要采用調速制動電機及微調控制器。

　　8、導向柱采用硬鉻精密導桿，導套采用自潤滑功能的銅質導套。

　　9、主機鋁合金部分，采用加硬鋁合金板并經氧化處理，硬度HB90以上，屈服強度245以上。

　　10、機器配有冷卻水裝置，采用25W潛水馬達，確保模具及注塑筒充分冷卻。使用安全;配有冷卻水箱(桶)，冷卻水箱(桶)可單獨移動，在任何無水管水源的情況下均可換水，真正做到到了方便，高效和環保。

　　11、機身采用鋼質金屬結構，內外烤漆，保持長期防銹;整機總重170公斤，質量輕，機身下部安裝可止動腳輪，可隨意移動，輕巧方便，在注塑工作時按下腳輪止動柄，整機固定在原地不動。12、執行部分：

　　(1)、鎖模機構采用梯形螺桿開合模機構，具有變速平穩，超載性能好，鎖緊力穩定并分布平衡等優點，確保模具分型面結合。

　　(2)、溶膠機構采用全浮動裝置，浮動裝置裝有精密導向塊。射出機構采用彈力頂出裝置，射嘴和模具唧嘴采用精密定位圈定位，防止漏膠。

　　(3)、射膠定位系統采用時間定位和螺母機械定位，雙重定位，定位方便，精度高。

　　(4)、產品頂出機構采用反向運動裝置，按照左右平衡導向結構設計，并可通過螺紋調節頂棍的長度，頂出可靠確保頂出平穩

　　(5)控制系統采用24V低壓，裝有漏電保護開關.確保安全可靠

　　13、溶膠電機與注射料筒采用隔熱材料隔離，使料筒溫度不能向電機傳導，以提高注塑機使用壽命。

　　14、機身底座和防護罩烤漆處理，并配有透明活動展示窗，可清楚的看到注塑的過程，既安全又實用;料筒采用烤漆防護罩，并采用透風散熱設計，在實操過程中防止燙傷，保證了操作安全。三、主要部件：

　　四、配套模具：